白剛玉拋光粉由優質氧化鋁粉末制成，在2000度以上的高溫下熔化。純度高，自銳性好，耐酸堿腐蝕，耐高溫，熱性能穩定。硬度略高于棕剛玉，韌性略低，磨削能力強，熱值低，效率高。硬度高，顆粒致密，單顆粒圓度好，顏色純白，無雜質，保證耐磨層或耐磨紙的顏色和透明度，粒度分布均勻集中，單顆粒形狀一致，Z的耐磨效果只需少量Z即可實現，白剛玉通常被用作拋光材料的首選。今天，耐磨材料廠推出了五種常用的方法，當白剛玉用作拋光材料時：

1、 流體拋光：流體拋光依靠高速流動的液體及其攜帶的白剛玉砂來清洗工件表面，達到拋光的目的。
常用的方法有：金剛砂噴射加工、流體動力磨削等。流體動力磨削由液壓驅動，使攜帶白剛玉磨料顆粒的液體介質通過噴砂槍高速在工件表面來回流動。液體介質主要由低壓下流動性好的特殊化合物和白剛玉粉末混合而成。

2、 機械拋光：機械拋光是指通過切削材料表面的塑性變形去除拋光后的凸起部分，從而獲得光滑表面的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙、砂帶、尼龍輪等。拋光片主要由手動操作。對于回轉體表面等特殊零件，可使用轉盤等輔助工具。如果表面質量要求很高，可以使用超精密研磨和拋光方法。
白剛玉拋光粉

3、 電解拋光：電解拋光的基本原理與化學拋光相同，即選擇性溶解材料表面的小突起部分，使表面光滑。與化學拋光相比，它可以消除陰極反應的影響，具有更好的拋光效果。電化學拋光過程分為宏觀平整和微觀平整。

4、 化學拋光：化學拋光是使材料表面的微凸部分比凹部分優先溶解在化學介質中，從而獲得光滑的表面。該方法的主要優點是不需要復雜的設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光多個工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的制備。白剛玉砂在拋光液中的比例非常重要。

5、 磁力研磨拋光：磁力研磨拋光是利用磁性綠色碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂，拋光片研磨工件。該方法具有加工效率高、質量好、加工條件易控制、工作條件好等優點。