棕剛玉（BFA）以鋁土礦和無煙煤為主要原料，在電弧爐中高溫冶煉而成。主要化學成分為Al2O3。它具有高韌性和低廉的價格。

白剛玉（WFA）由氧化鋁粉制成，在電弧爐中熔煉。 Al2O3的含量一般高于98%。與棕剛玉相比，韌性略低，切削性能較好。適用于合金鋼和淬硬鋼。零件和工具的精加工。

黑碳化硅（SiC）以硅砂和石油焦為原料，在電阻爐中高溫冶煉而成。為黑色晶體，顯微硬度高，脆而鋒利，具有一定的導電性和導熱性。它適用于鑄鐵 、銅、大理石、花崗巖、玻璃加工。

綠碳化硅（GSiC）的生產方法與黑碳化硅相同，但所用材料較純，晶體呈鮮綠色，質硬，脆而鋒利，適用于硬質合金及各種高強度合金的加工。硬度材料。

鉻剛玉（PFA）是白剛玉的衍生物之一。它是粉紅色的。由于晶體中含有少量鉻，其韌性比白剛玉好，適合加工韌性較高的材料。

立方碳化硅（SiC）晶體呈黃綠色，強度高，棱角鋒利，多用于高硬度精密零件的加工。

碳化硼（BC）由工業硼酸和碳素（石油焦）混合冶煉而成，硬度僅次于金剛石，粉碎后的磨粒幾乎都有鋒利的刃口，切削能力與金剛石相近，常被用作天然金剛石的替代磨料。主要用于加工硬質合金、硬化鋼、光學玻璃和寶石。

合成金剛石是由石墨在高溫高壓催化劑作用下轉化而成的高硬度材料。密度3.3-3.5g/cm，莫氏硬度10，顯微硬度106G-110GPa。其硬度與天然金剛石基本接近，但比天然金剛石略脆，強度低，顆粒表面粗糙，棱角鋒利，但自銳性優于天然金剛石。合成金剛石是迄今為止硬度最高的人造磨料，廣泛用于替代天然金剛石磨削硬質合金、光學玻璃等高硬度工件。

氧化鉻、氧化鐵、氧化鎂、氧化碗等。這些磨料硬度最低，磨粒軟而細，僅用于工件表面的精細研磨和拋光。氧化鉻特別適用于淬硬鋼零件的研磨和拋光。氧化鐵、氧化鎂、氧化鍋多用于光學玻璃、水晶等硬脆材料的拋光。

單晶剛玉（SA）的顏色因雜質而異，一般為淡黃色或白色。與棕剛玉和白剛玉相比，具有更高的強度、韌性和抗壓碎性，適合加工韌性和硬度較高的鋼材。

微晶剛玉（MA）在顏色和化學成分上與棕剛玉相似，但其磨粒由許多微小的晶體組成。具有強度高、韌性好、自銳性好的特點，適用于加工不銹鋼和碳鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等。