磨料作為高強高硬度的磨削材料，磨削是它主要的應用。其余部分的磨料也可用作研磨液/膏或噴砂清理、噴射切割等被直接使用，大部分的磨料是用陶瓷、樹脂、橡膠等結合劑制成砂輪、油石、磨頭、砂瓦等固結磨具，或用膠、樹脂等粘結劑粘結在布、紙等可撓性基體材料上制成涂附磨具，進行磨削或拋光使用。磨具研究和制造者應該知道各種磨料的特性和適合加工的工件材料。總的來說，剛玉磨具適合加工鋼鐵材料，碳化硅適合加工非鋼鐵材料。普通磨料的詳細特性及磨削用途見表1-60。磨料是磨具能起磨削作用的最根本的因素，磨料的種類很多，其選擇原則與被加工工件的材料性能有直接關系。一般根據工件材料的硬度和抗張強度選擇相匹配的磨料。此外，還要考慮到磨料與工件，磨料與大氣及磨削液的化學效應會使磨料產生化學磨損或者粘著，從而影響磨削效果。
磨料應用常常面臨一個問題，磨料的材質該如何選擇？
磨具研究和制造者應該知道各種磨料的特性和適合加工的工件材料。總的來說，剛玉磨具適合加工鋼鐵材料，碳化硅適合加工非鋼鐵材料。磨料是磨具能起磨削作用的最根本的因素，磨料的種類很多，其選擇原則與被加工工件的材料性能有直接關系。一般根據工件材料的硬度和抗張強度選擇相匹配的磨料。此外，還要考慮到磨料與工件，磨料與大氣及磨削液的化學效應會使磨料產生化學磨損或者粘著，從而影響磨削效果。
| 品種 | 磨料特性 | 磨削用途 |
| 棕剛玉 | 棕剛玉外觀為棕褐色，主要化學成分是A1203,其含量為94.5%~97%，具有硬度高、韌性大、顆粒鋒利、價格較低等特點。適合加工抗張強度高的金屬，在缺少其它磨料的情況下，一般可由它來代替 | 廣泛用于普通鋼材的粗磨，如碳素鋼，一般合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。二級品磨料常用作磨米砂輪、樹脂切割砂輪、砂瓦、砂布、砂紙等 |
| 白剛玉 | 白剛玉的硬度略高于棕剛玉，但韌性稍差，磨削時易切入工件，自銳性較好，發熱量較小，磨削能力強、效率高，價格高于棕剛玉 | 適合于磨硬度較高的鋼材，如高速鋼、高碳鋼，淬火鋼、合金鋼等 |
| 單晶剛玉 | 單晶剛玉磨料的顆粒是由單晶體組成，具有良好的多棱切削刃，硬度和韌性較高，磨削能力強，發熱量少。缺點是生產成本較高，產量較低，生產中有毒氣、廢水產生 | 可用于磨削較硬且韌性好的難磨金屬材料，如不銹鋼、高釩高速鋼、耐熱合金鋼及易變形、易燒傷的工件。考慮到單晶剛玉磨料受生產條件的限制，一般只推薦用于耐熱合金鋼和難磨金屬材料的磨削 |
| 微晶剛玉 | 屬于棕剛玉的派生品種，外觀色澤和化學成分都與棕剛玉相似，特點是晶體尺寸小(50~280μm),磨料韌性好，強度大且自銳性好 | 適合磨不銹鋼、碳素鋼、球墨鑄鐵等，磨削方式適于成型磨、切人磨、精磨和重負荷磨削 |
| 鉻剛玉 | 是白剛玉的派生品種，外觀呈玫瑰色，硬度與白剛玉相等，韌性略高于白剛玉，磨削性能好、精度高，制成的磨具形狀保持性好 | 應用范圍與白剛玉相似，尤其適用于各種刃具、量具、儀表零件的精磨和成型磨。通常較白剛玉有更好的磨削性能 |
| 鋯剛玉 | 鋯剛玉為a-A12O3和Al2O3-ZrO2的共晶體化合物，其特點是硬度略低，但韌性值大、強度高，晶體尺寸細小，耐磨性能好 | 特別適用于重負荷磨削，適用于粗磨、荒磨不銹鋼，砂輪表面不易堵塞，也可用于磨耐熱合金鋼、鈦合金鋼、高速高釩鋼等 |
| 燒結剛玉 | 用礬土或鋁氧粉的細粒燒結而成，特點是韌性好，可制成各種特殊形狀和尺寸的磨料 | 主要用于重負荷磨鋼坯砂輪，適合于荒磨不銹鋼鋼錠等 |
| 黑剛玉 | 屬于棕剛玉的派生品種，外觀呈黑色。特點是Al2O3含量較低，并具有一定量的Fe2O3存在(10%左右)，因而硬度較低、韌性較好 | 多用于自由研磨，如制品電鍍前的打磨或粗磨，也用于制作涂附磨具、樹脂切割片、拋光塊等 |
| 綠碳化硅 | 無色至綠色、透明，硬度高、脆性大，碳化硅含量高 | 用于磨削硬度高、脆性大的材料，如硬質合金、光學玻璃等 |
| 黑碳化硅 | 藍至黑色、不透明，硬度接近綠碳化硅，脆性大，碳化硅含量接近綠碳化硅 | 用于切割和研磨抗張強度低的材料，如灰鑄鐵、有色金屑、非金屬以及石材、陶瓷、玻璃、耐火材料等硅酸鹽材料 |
| 立方碳化硅 | 屬等軸晶系，有較高的強度，一般為黃綠色。用通常的方法，只能生產微粉級的立方碳化硅，粒度愈粗a-SiC占的比例愈大，在F150中已達50% | 主要用于微型軸承的超精研磨，還可精磨軸承鋼和不銹鋼 |
| 鈰碳化硅 | 磨削鈦合金能獲得滿意的效果。磨削某些超硬高速鋼、硬質合金也取得了較好的效果 | |
| 避雷器碳化硅 | 外觀為黑色或灰黑色，有光澤。有嚴格的電氣性能要求。爐料中的碳原料多用無煙煤，如用石油焦還需配人礬土粉。其生產過程與黑碳化硅相近 | 制成直徑55~100mm的圓片，作避雷器閥片 |
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