氧化鋁空心球的生產(chǎn)過程是什么？讓我們和小編一起去了解更多。氧化鋁空心球是以工業(yè)氧化鋁為原料，采用電熔和噴吹法可以生產(chǎn)中空的氧化鋁空心球。由這種空心球制成的輕質(zhì)耐火隔熱磚可用于直接接觸火焰的高溫爐的內(nèi)襯。首先將氧化鋁原料加入傾倒式電弧爐內(nèi)熔化成液態(tài)。然后以一定的角度澆注熔爐，使熔融液體以一定的速度流出澆注槽，使液流經(jīng)過成60°~90的扁形噴嘴有0.6~0.8MPa的壓力的高速氣流將液流吹散，形成氧化鋁空心球。經(jīng)篩分后，通常將吹出的氧化鋁空心球分為五種規(guī)格，并分別用液選法除去破球。以上是氧化鋁空心球制造商介紹的生產(chǎn)工藝。大致如下：

空心球的形成過程是氧化鋁熔液在高壓空氣噴吹下，在10~30秒內(nèi)完成。氧化鋁空心球廠家說說空心球形成過程及吹制階段都有哪些？成球過程實際上是一個快速的冷卻、收縮過程。氧化鋁的熔點為2050℃，適于吹球的溫度應高于熔點200~300℃，也就是需加熱到2200~2300℃。如果熔液的溫度低、黏度大，就容易吹成厚壁球或蜂窩狀空心球。吹制氧化鋁空心球分3個階段：一是熔化階段，提高溫度、降低熔液黏度;二是吹球階段;三是冷卻固化階段。氧化鋁空心球形成，是一個氧化鋁高溫熔液經(jīng)噴吹后的快速冷卻的體積收縮變化過程。這個過程是氧化鋁熔液在高壓空氣的噴吹作用下，被吹散成無數(shù)小液滴。這些小液滴在空中，以拋物線的路線落下。在這個運動過程中，小液滴在表面張力和離心力的作用下，首先形成一個小圓球。當小圓球受到驟冷，表面瞬時產(chǎn)生固化，而球體內(nèi)部仍處于液體狀態(tài)，在離心力作用下，同時熔液又產(chǎn)生很大的體積收縮，使熔液很快地、很均勻地凝固在空心球外殼上，從而完成了空心球的整個成球過程。空心球內(nèi)部收縮，是來自氧化鋁在加熱過程中的體積膨脹。氧化鋁雖然在加熱到1800℃時只有1.6%~1.8%的線膨脹，但當氧化物加熱到熔點溫度時，當物質(zhì)由固相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合鄷r，會產(chǎn)生20%~40%的體積膨脹。這種體積膨脹是與分子的化學鍵有關(guān)。當分子中的化學鍵如離子鍵分量越大，熔液的體積與固體的體積差越大，反之共價鍵分量越大，則體積差越小。氧化鋁由固相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合鄷r，摩爾體積約有23.5%的膨脹。所以熱脹冷縮是形成氧化鋁空心球的根本原因。吹制氧化鋁空心球時，氧化鋁的熔液溫度波動在2200?2300℃。髙溫液體狀態(tài)的氧化鋁有更大的熱膨脹率。高溫液體的線膨脹系數(shù)一般是固體狀態(tài)的3倍。高溫液體的內(nèi)部含有一定的氣體分壓，這種分壓加速高溫液體的膨脹，是促進氧化鋁空心球形成的重要因素。