常用的白剛玉、棕剛玉、黑剛玉、碳化硅等磨料可用作砂輪磨料，然后用于磨削高硬度材料。砂輪的特性由磨料的類型、硬度、粘合劑、形狀和尺寸決定。棕剛玉、白剛玉和黑剛玉的粒度會影響砂輪的質量嗎？
棕剛玉、白剛玉和黑剛玉砂輪是由棕剛玉、白剛玉、黑剛玉和結合劑組成的多孔物體，因此磨料、結合劑和孔隙率是砂輪的三個基本要素。砂輪按形狀不同可分為平面砂輪、雙凹砂輪、雙斜面砂輪、圓柱砂輪、碟形砂輪和碗形砂輪。砂輪制造商應根據客戶機床結構和磨削加工的需要，將砂輪加工成不同的形狀和尺寸。
標記通常印在棕剛玉、白剛玉和黑剛玉砂輪的端面上。常用的磨料有棕剛玉（a）、白剛玉（WA）、黑碳化硅（c）、綠碳化硅（GC），其余常用的有鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、鋯石剛玉（ZA）等
只要機床上現有的棕剛玉、白剛玉和黑剛玉大致滿足磨削要求，就不需要重新選擇，而是通過適當修整砂輪和選擇合適的磨削量來滿足加工要求。
棕剛玉、白剛玉和黑剛玉的粒度是指棕剛玉、白剛玉和黑剛玉的磨粒大小。常用的粒度分為兩組：磨料顆粒和微粉。磨料顆粒通過篩分方法進行分類，其粒徑數用篩網上1英寸長的孔數表示。例如，粒度為80#的磨料顆粒可以通過每英寸80個孔的篩網，但不能通過每英寸90個孔的篩網。
白剛玉粉、棕剛玉粉、黑剛玉粉按顯微測量進行分類，其粒徑數以磨料的實際粒徑為準，尺寸用W表示。
棕剛玉、白剛玉和黑剛玉粒度的選擇
用粗粒棕剛玉、白剛玉和黑剛玉砂輪磨削時，生產效率高，但工件表面粗糙。用細粒棕剛玉、白剛玉和黑剛玉砂輪磨削時，工件表面粗糙
粗糙度好，但生產率低。因此，棕剛玉、白剛玉和黑剛玉的粒度會影響砂輪的質量。
在滿足粗糙度要求的前提下，盡量選用粗粒棕剛玉、白剛玉和黑剛玉砂輪，以保證砂輪具有較高的磨削效率。粗磨一般選用粗粒棕剛玉、白剛玉、黑剛玉砂輪，
細磨時應選用細粒棕剛玉、白剛玉和黑剛玉砂輪。